“振國(guó)，村里的事先放一放，那邊有調(diào)查組，翻不了天！現(xiàn)在有更緊急、更重大的任務(wù)！”

他深吸一口氣，說出的話讓趙振國(guó)心頭一震：

“老越那邊，形勢(shì)不對(duì)，很不対勁！這消息是剛開會(huì)回來的我爸帶回來的！他們現(xiàn)在翅膀硬了，背信棄義，在邊境上小動(dòng)作不斷，摩擦升級(jí)！上面判斷，很可能會(huì)有仗要打！”

趙振國(guó)瞳孔微縮，與老越這一戰(zhàn)，還是來了......

可這跟王新軍著急找他回來，有什么關(guān)系？

王新軍繼續(xù)道：“國(guó)內(nèi)已經(jīng)暫停了對(duì)越的一切經(jīng)濟(jì)和技術(shù)援助，這就是最明確的信號(hào)！西南軍區(qū)那邊，最近肯定會(huì)有大動(dòng)作！大軍未動(dòng)，糧草先行，軍工更是要跑在最前面！”

他目光灼灼地看著趙振國(guó)：“現(xiàn)在，有一個(gè)硬骨頭，必須立刻啃下來！關(guān)系到我們裝甲部隊(duì)的戰(zhàn)斗力！”

他拿出一份薄薄的技術(shù)簡(jiǎn)報(bào)，指著上面的數(shù)據(jù)，“我們的59式坦克，核心問題之一出在炮管上！因?yàn)殇摬馁|(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)工藝有缺陷，導(dǎo)致火炮身管壽命太短，目前只有國(guó)際先進(jìn)水平的60%左右！這在戰(zhàn)場(chǎng)上是要吃大虧的！可能打著打著，炮管就先廢了！”

“聶老和郭副部長(zhǎng)，都看過咱們之前搞出來的鋼樣品，性能非常出色！領(lǐng)導(dǎo)指示，要我們集中所有力量，借鑒那個(gè)技術(shù)思路，盡快攻克59坦炮管用鋼的技術(shù)難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定、批量生產(chǎn)！時(shí)間不等人啊，振國(guó)！前線將士們?cè)诘戎覀兡贸隹煽康难b備！”

趙振國(guó)接過那份沉重的簡(jiǎn)報(bào)，感覺手里的紙張重若千鈞。

這個(gè)任務(wù)，遠(yuǎn)沒有說的那么簡(jiǎn)單。

普通鋼與炮管所需的高強(qiáng)度特種合金鋼之間，隔著巨大的技術(shù)鴻溝。

炮管需要的特種合金鋼，需要在鐵碳基礎(chǔ)上，精準(zhǔn)添加鉻、鎳、鉬、釩等“元素”（合金元素總量通?？刂圃?%~10%以內(nèi)），并極其苛刻地控制磷、硫等“有害雜質(zhì)”（對(duì)于高級(jí)優(yōu)質(zhì)鋼，要求p≤%，s≤%），才能獲得高強(qiáng)度、高韌性、耐高溫高壓腐蝕的卓越性能。

一根炮管能承受幾百次高壓發(fā)射，靠的就是這毫厘之間的精確配比和純凈度！

王新軍也不是外人，因此趙振國(guó)就直說了，他列舉了橫亙?cè)诿媲暗娜蠹夹g(shù)天塹，每一道都如同大山：

“第一，是真空技術(shù)！鋼水里有微量氣體，特別是氫，除不干凈，冷卻后就會(huì)形成肉眼看不見的微小裂紋，也就是‘氫脆’！平時(shí)看不出，炮彈一發(fā)射，內(nèi)部高壓瞬間就可能讓炮管從這些裂紋處崩裂！咱們現(xiàn)在缺乏大型、高效的真空脫氣設(shè)備，這個(gè)問題很難從根本上解決！”

“第二，是精密軋制！炮管鋼坯需要軋制成特定規(guī)格，要求厚度公差極其嚴(yán)格。可咱們現(xiàn)有的軋機(jī)，精度不夠，生產(chǎn)不出厚度公差小于0.1毫米的均勻帶鋼，這直接影響后續(xù)鍛造和最終炮管的壁厚均勻性，影響壽命和精度！”

“第三，也是最要命的，是檢測(cè)手段落后！咱們現(xiàn)在用的光譜儀，是七十年代初的水平，精度有限，對(duì)于鋼水中那些關(guān)鍵性的微量元素，無法做到實(shí)時(shí)、精準(zhǔn)的監(jiān)控。成分控制很大程度上還得靠老師傅的經(jīng)驗(yàn)和事后取樣分析，這就像蒙著眼睛炒菜，火候、咸淡很難每次都恰到好處！”

王新軍聽著，心情愈發(fā)沉重。

他們之前搞出的那個(gè)被稱贊的樣品，實(shí)際上只是在低合金鋼領(lǐng)域（制造機(jī)床齒輪用的40cr調(diào)質(zhì)鋼，含鉻量0.8-1.1%）取得了一些突破，通過改進(jìn)電弧爐的脫氧工藝，用鋁脫氧替代部分硅錳脫氧，將鋼材的沖擊韌性提升了30%以上。

這點(diǎn)進(jìn)步，對(duì)于制造能夠承受數(shù)千度高溫、數(shù)百兆帕壓力的坦克炮管而，還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠！

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